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詳述雙級無篩底粉碎機的維護(hù)步驟

來源：金聯(lián)破碎制砂機械網(wǎng) 日期：2023-07-29

現(xiàn)在使用一臺機械設(shè)備，用戶們往往會忽略了維護(hù)保養(yǎng)，這樣長期的使用機械設(shè)備其實不對的，應(yīng)該做一些維護(hù)保養(yǎng)，這樣設(shè)備才會使用的更長久，也能降低出現(xiàn)故障的頻率。所以今天，我們金聯(lián)機械就想給大家詳述雙級無篩底粉碎機的維護(hù)步驟：

1、雙級無篩底粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

2、雙級無篩底粉碎機錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

3、雙級無篩底粉碎機如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

4、雙級無篩底粉碎機長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

5、雙級無篩底粉碎機錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴(yán)重，即應(yīng)更換，如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成困難。

6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時泄出，使下級負(fù)荷過大，建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負(fù)荷。

7、雙級無篩底粉碎機裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

8、雙級無篩底粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應(yīng)會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長錘頭使用壽命。

設(shè)備只有維護(hù)保養(yǎng)好了才能更好的進(jìn)行工作，以達(dá)到我們期待的效果，所以我相信我們以上所總結(jié)的雙級無篩底粉碎機的維護(hù)步驟是可以給大家有所幫助的，并且我們金聯(lián)機械是一家專業(yè)的廠家，相信我們的總結(jié)是全方面的，如果您還有什么不了解的或者是感興趣的，可以來我們廠家，我們可以再做交流。

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